Giętoklejone elementy meblowe wymagają szeregu zabiegów w celu uzyskania właściwej jakości wyrobu.
Proces technologiczny wytwarzania sklejek kształtowych rozpoczyna się od pozyskania wysokogatunkowego drewna

liściastego; jego naparzania w celu uzyskania plastyczności; następnie łuszczenie, cięcie na odpowiednie formaty i suszenie.

Otrzymany produkt jest półfabrykatem do produkcji sklejek o różnych kształtach. Sklejka jest najstarszym półfabrykatem z

tworzyw drzewnych, zaliczanym do ulepszonych materiałów drzewnych.

Proces klejenia wyprasek „na gorąco" odbywa się w prasach hydraulicznych, w których parametry procesu sklejania, naciski

jednostkowe, czas i temperaturę klejenia kontroluje zespół automatycznego sterowania. Na indywidualne zlecenie mogą być użyte

kleje wodoodporne z jasną spoiną.Jakość spoin i kształt elementów jest weryfikowana bezpośrednio po wyjęciu z formy.

Wymagania dotyczące oceny sklejki przeznaczenia specjalnego są związane nie tylko z wyglądem jej zewnętrznychpłaszczyzn i

stopnia uszlachetnienia powierzchni, lecz także z jakością i trwałością jej sklejenia oraz wynikami badaństopnia wytrzymałości.

Następnie elementy są sezonowane i kierowane do dalszej obróbki wykończeniowej.Przy konstruowaniu nowych form i kształtów

uwzględniamy wieloletnie doświadczenie uzyskiwane wyniki maksymalnych przegięć kątów i minimalnych promieni gięcia sklejek

warstwowych. Produkowane wzory są wynikiem konsultacji z odbiorcami i własnych obserwacji tendencji rozwoju wzornictwa w

dziedzinie klejonych sklejek.

Produkcja nasza jest odzwierciedleniem naszych możliwości produkcyjnych w zakresie sklejek giętoklejonych, ale również

wezwaniem do tworzenia nowych wzorów wg Państwa potrzeb. Dlatego zapraszamy Państwa do naszej firmy. W dalszej części

katalogu przedstawiamy aktualną produkcję giętoklejonych elementów.